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技术优先 工艺保障 ——金玛特新建厂房预应力工程顺利完工

  • 分类:工程报告
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2024-10-12 11:17
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【概要描述】金玛特新建厂房车间项目坐落于江苏省无锡市。本工程位于江苏省无锡市,框架结构。

技术优先 工艺保障 ——金玛特新建厂房预应力工程顺利完工

【概要描述】金玛特新建厂房车间项目坐落于江苏省无锡市。本工程位于江苏省无锡市,框架结构。

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一、工程概况

1、金玛特新建厂房车间项目坐落于江苏省无锡市。本工程位于江苏省无锡市,框架结构。

车间一地上二层,高度23.10m,柱网以18m*9m、20m*90为主。在二层、二层夹层、屋面层采用预应力技术,其中二层楼面恒荷载为1.5kN/m2等,活荷载为10kN/m2,二层夹层楼面恒荷载为1.5kN/m2等,活荷载为2.5kN/m2,屋面恒荷载为3.5kN/m2、1.5kN/m2等,活荷载为2.5kN/m2等,局部线载,自重另计。车间二地上三层,高度26m,局部四层,高度31m。柱网15m*9m。在二层、三层、屋面层、小屋面层采用预应力技术,其中二层楼面恒荷载为1.5kN/m2等,活荷载为8kN/m2,三层楼面恒荷载为1.5kN/m2等,活荷载6kN/m2,屋面恒荷载为4.7kN/m2、5.5kN/m2等,活荷载为2kN/m2、3kN/m2等,小屋面恒荷载4.7kN/m2,活荷载0.5kN/m2,局部线载,自重另计。车间一预应力设计面积为31500平方米,每层平面尺寸均为150m*70m。车间二预应力设计面积为18624.45平方米,其中1-3层平面尺寸均为74.8m*74m,X向温度筋长度为74.8米,Y向温度筋长度为74米:小屋面层平面尺寸为74.8m*26.99m,X向温度筋长度为74.8米。

本工程由无锡北大建筑工程有限公司承建,江苏开来预应力工程有限公司负责预应力部分的设计和施工。本工程车间一采用开来预应力专利技术:有粘结预应力混凝土梁板结构,该技术可以大幅节省成本,减少梁高和板厚,减少钢筋用量,控制结构的挠度和减少裂缝的发生,降低梁高以获得最大的建筑净空;车间二为减小温度变形、避免设置伸缩缝,在梁、板内布置预应力筋,以抵抗温度应力采用无粘结预应力混凝土梁板结构。

2、该项目采用高强度低松弛钢绞线Ф15.2作为预应力筋,其抗拉强度标准值为fptk=1860MPa。有粘结预应力筋孔道采用预埋镀锌金属波纹管成孔。混凝土强度达100%设计强度要求后可进行预应力筋张拉,张拉控制应力根据工程结构说明确定。

设计锚具为内陷式,张拉端采用夹片式锚具,固定端采用挤压锚。锚具性能应具有厂家提供的质保书。固定端锚垫板和锚垫板后螺旋筋按配套选用。锚具的静载锚固性能应同时满足要求。

预应力筋张拉后及时灌浆、切割张拉端钢绞线并用C40混凝土封裹锚具。所有预应力梁板下支撑必须待预应力筋张拉结束后方可拆除。

3、预应力梁配筋截面尺寸见下图

车间一-二层预应力梁

车间一-二层预应力板

车间一-夹层预应力梁

车间一-屋面层预应力梁

车间一-屋面层预应力板

车间二-二层梁板

车间二-三层梁板

车间二-屋面层梁板

车间二-小屋面层梁板

二、有粘结预应力施工流程 

有粘结预应力施工流程可分为四个工序,即铺放工序、张拉工序、灌浆工序、封锚工序。

1、铺放工序包括锚垫板安装、支架安装、波纹管放置、预应力筋穿束、孔道整体固定。

2、张拉工序包括张拉端清理、锚具安装、张拉辅助工具安装、千斤顶安装、工具锚安装、张拉操作。

3、灌浆工序包括多余钢绞线切割、泌水孔检查及封闭、安装灌浆阀门、灌浆管道安装、灌浆材料制作、真空施工、灌浆机操作、出浆观察、孔道封闭等。

4、封锚工序包括检查无漏压的孔道,凿毛,安装封锚钢筋,封锚混凝土浇筑,表面防水处理和混凝土养护等。

无粘结预应力施工流程可分为四个工序,即铺放工序、张拉工序、封锚工序。

1、铺放工序包括锚垫板安装、支架安装、波纹管放置、预应力筋穿束、孔道整体固定。

2、张拉工序包括张拉端清理、锚具安装、张拉辅助工具安装、千斤顶安装、工具锚安装、张拉操作。

3、封锚工序包括多余钢绞线切割,凿毛,安装封锚钢筋,封锚混凝土浇筑,表面防水处理和混凝土养护等。

三、预应力张拉工艺

1、预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。

2、理顺张拉端预应力筋次序,依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。

3、由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置,而且张拉端各个零件之间有一定的空隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。因此,应当首先张拉至初应力(张拉控制应力的百分之二十),测量预应力筋的伸长值,然后张拉至两倍初应力,再次测量伸长值,最后张拉至控制应力,第三次量测伸长值,计算实测伸长值△L1。核算伸长值符合要求后,卸载锚固回程并卸下千斤顶,张拉完毕。

千斤顶张拉图

4、如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程,可采用分级张拉,即第一级张拉到行程后锚固,千斤顶回程,再进行第二次张拉,直至达到张拉控制值。

5、张拉作业,以控制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在±6%范围之内,超出时应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。

6、预应力筋张拉前应预留相关张拉操作平台。并于各区段张拉前报送张拉通知单及张拉任务单,包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。张拉时将详细填写张拉记录单,张拉完成后填写张拉完成通知单。

四、预应力孔道灌浆

1、灌浆工序

预应力灌浆工序主要分为四步:

(1)灌浆前波纹管孔道冲洗,排净孔道内杂质以保证灌浆通畅;

(2)一次压浆;

(3)一次压浆3h后二次压浆,排出一次压入的水泥浆所析出的清水;

(4)24h后人工补浆,人工补浆保证孔道最终饱满密实。

2、灌浆材料要求

(1)灌浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆体28天标准强度不低于30MPa。

(2)水泥浆的水灰比为0.4~0.45,搅拌后三小时的泌水率控制在2%以内,水泥浆流动度以16~20s为宜。添加适量膨胀剂,但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

(3)水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。

预应力筋张拉与封锚

五、张拉端封堵

灌浆后张拉端锚具用与结构同强度等级的混凝土封堵,为保证耐久性,外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm,后浇的混凝土必须振捣密实。

六、工程质量总目标及质量保证体系

本工程验收合格率为:100%

预应力专业施工由专业施工队伍负责实施,施工技术负责人、技术工人均经过技术培训,有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收,并做好材料的堆放及保护工作,隐蔽工程按规范及设计要求进行验收,每道工序均由专人把关,质量保证体系如下:

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