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海安经济开发区实验小学2号综合楼预应力工程 施工总结报告

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请输入内容 海安经济开发区实验小学2号综合楼预应力工程 施工总结报告 一、工程概况 1.1本工程为海安经济开发区实验小学2号综合楼四层、屋面层预应力梁工程，本工程采用后张法有粘结预应力技术。 1.2材料: 本工程预应力梁采用后张法有粘结预应力高强度低松弛钢绞线。混凝土强度均为C45。 1).预应力筋：采用d=15.2mm高强度低松弛钢绞线,极限抗拉强度标准值fptk=1860N/mm² 。其性能应满足《预应力砼用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定，钢绞线不得有死弯,有死弯必须切除(含螺旋筋)。 2).锚具:应采用成套锚具,其静载锚固性能必须经过检验,满足《预应力用锚具、夹具和连接器》应用技术规范(JGJ85-2010)中锚具的要求;张拉端采用优质夹片锚具,固定端采用挤压锚,预应力埋件由施工单位根据锚具型号选型。锚具的选型应计算局压并满足局压要求。 3).波纹管:用于有粘结预应力孔道的材料为镀锌金属波纹管预应力梁采用镀锌金属波纹管,壁厚不小于0.25mm。布置5根钢绞线的波纹管直径为5.5cm,布置6,7根钢绞线的波纹管直径为7cm,布置8,9根钢绞线的波纹管内径为8cm,布置10,11,12根钢绞线的波纹管内径为9cm。 4).水泥浆:有粘结预应力孔道灌浆采用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥,并添加微膨胀剂,水灰比控制在0.4~0.5之间,水泥浆28天强度不低于30Mpa; 1.3本工程梁采用平面表示法来标注预应力筋的数量和型号如n-mФs15.2(e1,e2,e3)表示梁板中分n孔布置预应力筋、每个孔道有m根预应力筋，e1,e2,e3分别表示预应力筋在左支座、跨中、右支座中心到梁板面或梁板底的距离(mm)。当表示为L1,e1,e3时，表示预应力筋从e1到e3用直线连接。 1.4基本配筋原则：充分发挥有粘结预应力优点。预应力配筋截面尺寸见下表                             预应力配筋及截面尺寸一览表: 区域位置 构件 梁编号 预应力配筋规格 工程量（吨） 四层/屋面层 预应力梁 YL1(1) 2-6Фs15.2 约7吨 YKL1(1) 2-6Фs15.2 WYL1(1) 2-6Фs15.2 WYKL1(1) 2-6Фs15.2       二、施工工艺 2.1预应力梁内穿设波纹管和预应力束 1．本工程预应力孔道选用镀锌金属波纹管，能保证孔道质量。 2．支好梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架。 3．铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上。 4．在构件的端部应设置灌浆孔，安插排气管。 5．张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。 6．用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。 7．在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。 8．浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，并用棉丝塞紧喇叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。 2.2 预应力张拉 1．预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。 2．理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。 3．首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之二十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至最后张拉至控制应力量测伸长值，计算实测伸长值△L1。 2.3．预应力张拉控制 （1）对混凝土强度的要求 只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到设计要求后，才能开始张拉。 （2）张拉控制力 预应力束的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。 本工程板筋张拉控制应力取为0.7倍钢绞线的强度标准值。 （3）预应力筋在张拉过程中，应尽量避免发生断、滑丝。 （4）张拉后实际建立的有效应力 张拉后实际建立的有效应力与设计规定值偏差范围不超过6%，实际有效应力的测试方法应根据张拉时预应力筋伸长值以及油压表读数为准。 2.4、预应力孔道灌浆 1.灌浆工序 预应力灌浆工序主要分为四步：（1）灌浆前波纹管孔道冲洗，排净孔道内杂质以保证灌浆通畅 （2）一次压浆 （3）一次压浆3h后二次压浆，排出一次压入的水泥浆所析出的清水 （4）24h后人工补浆，人工补浆保证孔道最终饱满密实。 2．灌浆材料要求 （1）灌浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于30MPa。 （2）水泥浆的水灰比为0.4~0.5。添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 3．灌浆工艺要求 （1）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在30～50mm。 （2）孔道灌浆顺序应先灌下面孔道再灌上面孔道，并集中一处的孔道一次灌浆完成，以免孔道漏将堵塞临近孔道。 （3）灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。 （4）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6MPa。 （6）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。 （7）灌浆过程中制作3组70.7×70.7×70.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。 2.5质量控制 1．实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。 2．加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作,组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。 3．加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。 4．三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。 5．隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。 6、组织业主、监理以及总包现场隐蔽验收以及后期张拉灌浆工序的全程跟踪工作。 3、总结 本工程虽然工程量不大，但是依旧严格按照质量标准施工，精益求精，做好每一道工序，赢得了业主及各方一致好评。 ……

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